Welcome to contact us: vicky@qyprecision.com

Spuitgietproces

Korte beschrijving:


Product detail

SPUITGIETEN PROCES

Wat is spuitgieten?

Spuitgieten is een metaalgietproces, dat wordt gekenmerkt door het uitoefenen van hoge druk op het gesmolten metaal met behulp van de holte van de mal.Mallen zijn meestal gemaakt van legeringen met een hogere sterkte en dit proces lijkt enigszins op spuitgieten.De meeste spuitgietstukken zijn ijzervrij, zoals zink, koper, aluminium, magnesium, lood, tin en lood-tinlegeringen en hun legeringen.Afhankelijk van het type spuitgieten, moet u een spuitgietmachine met koude kamer of een spuitgietmachine met warme kamer gebruiken.

De kosten van gietapparatuur en mallen zijn hoog, dus het spuitgietproces wordt over het algemeen alleen gebruikt voor massaproductie van een groot aantal producten.Het vervaardigen van gegoten onderdelen is relatief eenvoudig, waarvoor over het algemeen slechts vier hoofdstappen nodig zijn, en de individuele kostenstijging is zeer laag.Spuitgieten is met name geschikt voor het vervaardigen van een groot aantal kleine en middelgrote gietstukken, dus spuitgieten is het meest gebruikte type gietproces.In vergelijking met andere giettechnologieën is het spuitgietoppervlak vlakker en heeft het een hogere dimensionale consistentie.

Op basis van het traditionele spuitgietproces zijn verschillende verbeterde processen ontstaan, waaronder een niet-poreus spuitgietproces dat gietdefecten vermindert en porositeit elimineert.Het wordt voornamelijk gebruikt voor de verwerking van zink, wat afval kan verminderen en de opbrengst van het directe injectieproces kan verhogen.Er zijn ook nieuwe spuitgietprocessen zoals precisiespuitgiettechnologie en semi-massief spuitgieten.

Over de mal

De belangrijkste defecten die kunnen optreden in het spuitgietproces zijn slijtage en erosie.Andere defecten zijn onder meer thermisch scheuren en thermische vermoeidheid.Wanneer het matrijsoppervlak defecten vertoont als gevolg van een grote temperatuurverandering, zullen thermische scheuren optreden.Na te veel gebruik zullen de defecten aan het oppervlak van de mal thermische vermoeidheid veroorzaken.

Over gegoten metaal

De metalen die voor spuitgieten worden gebruikt, zijn voornamelijk zink, koper, aluminium, magnesium, lood, tin en lood-tinlegeringen.Hoewel gegoten ijzer zeldzaam is, is het ook mogelijk.Meer speciale spuitgietmetalen zijn ZAMAK, aluminium-zinklegering en de normen van de American Aluminium Association: AA380, AA384, AA386, AA390 en AZ91D magnesium.De kenmerken van verschillende metalen tijdens het spuitgieten zijn als volgt:

Zink: het metaal dat het gemakkelijkst te gieten is.Het is economisch om kleine onderdelen te vervaardigen, is gemakkelijk te coaten, heeft een hoge druksterkte, hoge plasticiteit en een lange levensduur.

Aluminium: lichtgewicht, hoge vormvastheid bij het vervaardigen van complexe en dunwandige gietstukken, sterke corrosieweerstand, goede mechanische eigenschappen, hoge thermische en elektrische geleidbaarheid en hoge sterkte bij hoge temperaturen.

Magnesium: het is gemakkelijk te bewerken, heeft een hoge sterkte-gewichtsverhouding en is de lichtste van de veelgebruikte gegoten metalen.

Koper: hoge hardheid, sterke corrosieweerstand, de beste mechanische eigenschappen van veelgebruikte spuitgietmetalen, slijtvastheid en sterkte dicht bij staal.

Lood en tin: hoge dichtheid, hoge maatnauwkeurigheid, kan worden gebruikt als speciale corrosiewerende onderdelen.Omwille van de volksgezondheid kan deze legering niet worden gebruikt als voedselverwerkings- en opslagapparatuur.De legering van lood, tin en antimoon (soms met een beetje koper) kan worden gebruikt om handmatig type en bronzing te maken bij boekdruk.

Toepassingsgebied:

Spuitgietonderdelen zijn niet langer beperkt tot de auto-industrie en instrumentenindustrie, en breidden zich geleidelijk uit naar andere industriële sectoren, zoals landbouwmachines, werktuigmachines, elektronica-industrie, defensie-industrie, computers, medische apparatuur, klokken, camera's en dagelijkse hardware, enz. Industrie, met name: auto-onderdelen, meubelaccessoires, badkameraccessoires (badkamer), verlichtingsonderdelen, speelgoed, scheerapparaten, dasspelden, elektrische en elektronische onderdelen, riemgespen, horlogekasten, metalen gespen, sloten, ritsen, enz.

Avoordeel:

1. Goede productkwaliteit

De maatnauwkeurigheid van gietstukken is hoog, over het algemeen gelijk aan 6~7, zelfs tot 4;de oppervlakteafwerking is goed, over het algemeen gelijk aan 5~8;de sterkte en hardheid zijn hoger en de sterkte is over het algemeen 25 ~ 30% hoger dan bij zandgieten, maar het wordt verlengd. De snelheid wordt met ongeveer 70% verlaagd;de maat is stabiel en de uitwisselbaarheid is goed;het kan dunwandige complexe gietstukken spuitgieten.

2. Hoge productie-efficiëntie

3. Uitstekend economisch effect

Door de precieze maat van het spuitgieten is het oppervlak glad en schoon.Over het algemeen wordt het direct gebruikt zonder mechanische verwerking, of het verwerkingsvolume is klein, dus het verbetert niet alleen de bezettingsgraad van het metaal, maar vermindert ook een groot aantal verwerkingsapparatuur en manuren;de prijs van gietstukken is eenvoudig;het kan spuitgieten worden gecombineerd met andere metalen of niet-metalen materialen.Het bespaart niet alleen montage manuren maar ook metaal.

Nadelen:

De kosten van gietapparatuur en vormen zijn hoog, dus het spuitgietproces wordt over het algemeen alleen gebruikt om een ​​groot aantal producten in batches te vervaardigen, en de productie van kleine series is niet kosteneffectief.

QY Precisieheeft volledige ervaring in het spuitgietproces en biedt verschillende oplossingen om aan uw behoefte te voldoen.U kunt de geschikte kiezen voor uw eindproducten en markt.Welkom stuur uw 2D / 3D-tekeningen voor een gratis offerte.


  • Vorig:
  • Volgende:

  • Schrijf hier uw bericht en stuur het naar ons op