Welkom om contact met ons op te nemen: vicky@qyprecision.com

spuitgieten proces

Korte beschrijving:


Product detail

STERVEN GIETPROCES:

Wat is spuitgieten?

Spuitgieten is een metaalgietproces, dat wordt gekenmerkt door het uitoefenen van hoge druk op het gesmolten metaal met behulp van de holte van de mal. Matrijzen zijn meestal gemaakt van legeringen met een hogere sterkte en dit proces lijkt enigszins op spuitgieten. De meeste spuitgietstukken zijn ijzervrij, zoals zink, koper, aluminium, magnesium, lood, tin en lood-tinlegeringen en hun legeringen. Afhankelijk van het type spuitgieten, moet u een spuitgietmachine met koude kamer of een spuitgietmachine met warme kamer gebruiken.

De kosten van gietapparatuur en mallen zijn hoog, dus het spuitgietproces wordt over het algemeen alleen gebruikt voor massaproductie van een groot aantal producten. Het vervaardigen van gegoten onderdelen is relatief eenvoudig, wat over het algemeen slechts vier hoofdstappen vereist, en de individuele kostenstijging is erg laag. Spuitgieten is bijzonder geschikt voor het vervaardigen van een groot aantal kleine en middelgrote gietstukken, dus spuitgieten is het meest gebruikte type gietproces. In vergelijking met andere giettechnologieën is het spuitgietoppervlak vlakker en heeft het een hogere maatvastheid.

Op basis van het traditionele spuitgietproces zijn verschillende verbeterde processen ontstaan, waaronder een niet-poreus spuitgietproces dat gietfouten vermindert en porositeit elimineert. Het wordt voornamelijk gebruikt voor de verwerking van zink, wat afval kan verminderen en de opbrengst van het directe injectieproces kan verhogen. Er zijn ook nieuwe spuitgietprocessen zoals precisie spuitgiettechnologie en semi-massief spuitgieten.

Over de mal

De belangrijkste defecten die kunnen optreden in het spuitgietproces zijn slijtage en erosie. Andere defecten zijn onder meer thermische scheurvorming en thermische vermoeidheid. Wanneer het matrijsoppervlak defecten vertoont als gevolg van een grote temperatuurverandering, zullen er thermische scheuren optreden. Na te veel gebruik zullen de defecten aan het oppervlak van de mal thermische vermoeidheid veroorzaken. 

Over gegoten metaal

De metalen die voor het spuitgieten worden gebruikt, omvatten voornamelijk zink, koper, aluminium, magnesium, lood, tin en lood-tinlegeringen. Hoewel gegoten ijzer zeldzaam is, is het ook haalbaar. Meer speciale spuitgietmetalen zijn ZAMAK, aluminium-zinklegering en de normen van de American Aluminium Association: AA380, AA384, AA386, AA390 en AZ91D magnesium. De kenmerken van verschillende metalen tijdens het spuitgieten zijn als volgt:

• Zink: Het metaal dat het gemakkelijkst te gieten is. Het is economisch om kleine onderdelen te vervaardigen, is gemakkelijk te coaten, heeft een hoge druksterkte, hoge plasticiteit en een lange levensduur.

 Aluminium: licht van gewicht, hoge maatvastheid bij het vervaardigen van complexe en dunwandige gietstukken, sterke corrosieweerstand, goede mechanische eigenschappen, hoge thermische en elektrische geleidbaarheid en hoge sterkte bij hoge temperaturen.

 Magnesium: Het is gemakkelijk te bewerken, heeft een hoge sterkte-gewichtsverhouding en is de lichtste van de veelgebruikte gegoten metalen.

• Koper: Hoge hardheid, sterke corrosieweerstand, de beste mechanische eigenschappen van veelgebruikte spuitgietmetalen, slijtvastheid en sterkte die dicht bij staal ligt.

 Lood en tin: hoge dichtheid, hoge maatnauwkeurigheid, kan worden gebruikt als speciale corrosiewerende onderdelen. Om redenen van volksgezondheid kan deze legering niet worden gebruikt als voedselverwerkings- en opslagapparatuur. De legering van lood, tin en antimoon (soms met een beetje koper) kan worden gebruikt om handmatig type en bronzing in boekdruk te maken.

Toepassingsgebied:

Spuitgietonderdelen zijn niet langer beperkt tot de auto-industrie en de instrumentenindustrie, maar breidden zich geleidelijk uit naar andere industriële sectoren, zoals landbouwmachines, werktuigmachines, elektronica-industrie, defensie-industrie, computers, medische apparatuur, klokken, camera's en dagelijkse hardware, enz. Industrie, specifiek: auto-onderdelen, meubelaccessoires, badkameraccessoires (badkamer), verlichtingsonderdelen, speelgoed, scheerapparaten, dasclips, elektrische en elektronische onderdelen, gespen, horlogekasten, metalen gespen, sloten, ritsen, enz.

Avoordeel:

1. Goede productkwaliteit

De maatnauwkeurigheid van gietstukken is hoog, over het algemeen gelijk aan 6 ~ 7, zelfs tot 4; de oppervlakteafwerking is goed, over het algemeen gelijk aan 5 ~ 8; de sterkte en hardheid zijn hoger, en de sterkte is over het algemeen 25 ~ 30% hoger dan zandgieten, maar het is verlengd. Het tarief wordt met ongeveer 70% verlaagd; de grootte is stabiel en de uitwisselbaarheid is goed; het kan dunwandige complexe gietstukken gieten.

2. Hoge productie-efficiëntie:

3. Uitstekend economisch effect:

Door de precieze afmeting van het spuitgietwerk is het oppervlak glad en schoon. Over het algemeen wordt het direct gebruikt zonder mechanische verwerking, of het verwerkingsvolume is klein, dus het verbetert niet alleen de metaalbezettingsgraad, maar vermindert ook een groot aantal verwerkingsapparatuur en manuren; de prijs van gietstukken is eenvoudig; het kan spuitgieten worden gecombineerd met andere metalen of niet-metalen materialen. Het bespaart niet alleen manuren bij de montage, maar ook metaal.

nadelen:

De kosten van het gieten van apparatuur en mallen zijn hoog, dus het spuitgietproces wordt over het algemeen alleen gebruikt om een ​​groot aantal producten in batches te vervaardigen, en productie in kleine batches is niet kosteneffectief.

QY Precisie heeft volledige ervaring in het spuitgieten en biedt verschillende oplossingen om aan uw behoefte te voldoen. U kunt de geschikte kiezen voor uw eindproducten en markt. Welkom, stuur uw 2D / 3D-tekeningen voor een gratis offerte. 


  • Vorig:
  • Volgende:

  • Schrijf hier uw bericht en stuur het naar ons